广东齿轮磨削砂轮-齿轮磨削砂轮生产厂家-双立磨具(商家)

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，齿轮磨削砂轮生产厂家，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料（sg）、单晶刚玉（sa）、铬刚玉（pa）、棕刚玉（a）、白刚玉（wa）、微晶刚玉（ma）、黑碳化硅（c）、绿碳化硅（gc）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具磨料行业的发展做出贡献。

轴类零件磨削工艺

以外圆磨削为例，其工作步骤：

(1)擦净工件两端中心孔，刮研两端中心孔。对精密零件的磨削可公中间上序安排1-2次副研。

(2)调镕头、尾限位青，使它们处于下t作台回转中心的对称位置。

(3)修整砂轮。

(4)在工件头架端装上适当的夹头；在中心孔内加入润滑油；根据工件长度调整尾座位

置，将j：件装央在两之间。

(5)调整磨床工作台前侧换向撞块位置。右边换向撞块的位置应能使工作台进给至砂轮

越出工件端面约砂轮宽度的三分之一左右时反向；左边换向擅块应使工作台进给至砂轮侧面

接近夹头或台阶端面，并稍停瞬间反向。

(6)根据工件的材质、直径尺寸、长度和加工要求，选择合适的工件转速e

(7)测量工件尺1．，确定磨削余旦。对淬火变形较大的工件，齿轮磨削砂轮多少钱，要检查因跳动

有磨削余量。

(8)转动横向进纳于轮，使砂轮后退一段距离．以免快速引进砂轮时撞击工件。快速引

进后，再缓慢地使砂轮接近工件。

(9)在台阶轴中级长的一段外因面进行粗磨，在粗菠过程中调整上下丫作台。上工作台

调整时，要---被磨j：件的旋转轴线与下工作台纵向导轨运动方向平行，应避免产生锥度：

(10)上下工作台凋好后，粗磨各段台阶，齿轮磨削砂轮价格低，给桔磨留余量0.03-0.08mm。

(11)半精磨、精磨各段台阶外因至尺寸

(12)磨轴上圆锥[面时需要调整转动亡下工作台，故应安排单独步骤进行。

(13)磨削精密及高精密零件时，在粗磨后安排人工时效，以消除工件的内应人。

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刀具切削材料的性能

在切削金属过程中，刀具切削部分的材料。承受着较大的压力、较高的温度和剧烈的摩擦作用而使刀具磨损。刀具使用寿命的长短和生产率的高低，取决于刀具材料是否具备应有的切削性能。此外，刀具切削部分材料的工艺性对制造刀具和刃磨刀具也有---的影响。因此，刀具材朴g1须具备以下的性能：

(1)高的硬度

刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度，在室温下，刀具硬度应高于60hrc以上。

(2)高的耐磨性

耐磨性通常取决于硬度。材料的硬度越高，耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物颗粒越多，晶粒越细，分布越均匀，则耐磨性越好。

(3)足够的强度和韧性

刀具切削部分材料承受着各种应力和冲击。为了防止刀具崩刃和碎裂，必须具有足够的强度和韧性。通常用材料的抗弯强度和冲击韧度表示o

(4)高的耐热性

耐热性是指在高温下刀具切削部分材料保持常温时硬度的性能，可用热硬性或高温硬度表示。

(5)---的工艺性能

为了便于制造，刀具切削部分材料应具有---的锻造、焊接、热处理和磨削加工等性能。同时，还应尽可能满足资源丰富和价格低廉的要求。

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