磨削牙板砂轮-双立磨具-哈尔滨磨削牙板砂轮

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工件运用磨具研磨的特点与精度

研磨是零件表面的光整、精密加工，其有如下特点。

1．研磨尺寸精度高

研唐采用一种极纫的微粉，在低速、低压下磨去一层极薄的金属。研磨过程中产生的热量很小，工件的变形也很小，表面变质层很轻微，因此可以获得精度---的表面。研磨的尺寸精度可以达到0.01um。

2．表面形状精度高

研磨的切削量很小，运动复杂，而且不受运动精度的影响，因此可获得较高的形状精度。球体的圆度可达o．阳四，圆柱体的圆柱度可达o．t四e另一方面，磨削牙板砂轮，由于研磨的切削量很小，原先的位置误差不能得到全部纠正，因此研磨不能提高零件的位置精度。

3．表面租糙度值小零件和研具之间有一定相对运动，每一次运动轨迹不会与次运动软迹重复，因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。研磨表面租糙度一般可达rd．01m。

4．提高零件表面的耐感性

研磨的表面粗赖度小，表面摩掇系数减小．有效接触面积增大耐磨性得到提高。

5．提高零件表面痘劳强度

研磨表层存在压应力，有利于提高零件表面的疲劳强度。

6．工艺性好

研唐设备简单，制造方便：研磨不但适宜单件手工生产，也适合成批机械化生产；研磨可加工钢件、铸铁、各种有色金属和非金屑。例如可以研痞玻璃、陶瓷、钻石等硬脆材料。

7．应用范围广

研磨广泛应用于现代工业生产中各种精密零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、精密刀具、半导体元器件、精密配合表面等都需要经过研磨加工。

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测量砂轮的简单方法

砂轮的研磨是为准确的加工方式之一。随着科技的不断进步与加工要求的不断提升，对于砂轮的要求也不断提高。我们来介绍zoller 测量和检测技术。

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级。zoller smartcheck?和 genius 3 是理想的砂轮检查和测量系统。

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