江苏高速砂轮-双立磨具-江苏高速砂轮

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括sg磨料（sg）、单晶刚玉（sa）、铬刚玉（pa）、棕刚玉（a）、白刚玉（wa）、微晶刚玉（ma）、黑碳化硅（c）、绿碳化硅（gc）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，江苏高速砂轮，为磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮使用的原因及解决方法(下）

昨天，我们了解了一部分关于砂轮使用的原因和解决方法，还有剩下的一部分没有了解，今天，江苏高速砂轮厂家，我们继续来了解剩下的一部分内容吧！

5、磨床的检查不充分或机床机床不适当

问题一：轴承松动、主轴弯曲、磨床的精度---降低

解决方法：检查修理磨床，谋求提高其精度

问题二：砂轮轴的轴径过小

解决方法：若有大小与轴相当的砂轮，使用与此相当的砂轮

问题三：粗糙的荒磨削或砂轮使用方法的错误

解决方法：依靠技术熟练者的指导或砂轮使用说明书，进行正确的磨削作业磨削

6、用不合适的砂轮进行侧面磨削

使用侧面磨削砂轮以外的砂轮时，必须使用用于侧面磨削的砂轮(碗形砂轮等)

7、砂轮质的变化

问题：砂轮当遇到水灾或火灾时，树脂结合剂、橡胶结合剂砂轮等要起质的变化

解决方法：确认砂轮进入的途径，正---管要考虑砂轮的制造年月日，严格进行使用前的各项检查

8、不规则破坏

问题：砂轮的不好;砂轮被重物压过;砂轮的无理安装

解决方法：确实---产品，进入检查详细研究其状况和严禁重物压在砂轮上安装要圆滑顺当。

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砂轮对导轨磨削的特点

导轨是极其设备中为重要的支承部位，对机器设备的作用也就---了，所以，砂轮在磨削导轨的时候一定要达到相应的要求。砂轮对于导轨的磨削是有特点的，特点如何呢？我们一起来看看就知道了。

导轨加工精度直接影响机器设备的工作精度。但导轨多为铸造的中空薄壁件，江苏高速砂轮，结构复杂。加工时在磨削力的作用下容易产生翘曲、弯曲或扭曲变形。工件如果装夹不当或在自重影响下，也会产生较大的变形。此外，在磨削热、温度差及铸造内应力的影响下，也会产生较大的变形，这些都是影响导轨加工精度的不利因素，必须采取有效的控制和防止措施。导轨面的加工要求高，例如某床身导轨、平导轨和直线度公差在水平面内为0.008mm/1000mm；在垂直平面内为0.009mm/1000mm；v形导轨的直线度公差为0.01mm/750mm；导轨表面的表面粗糙度值ra为0.4μm等。因此，正确选择导轨面的磨削方式及工艺参数是十分重要的。

导轨面多数是由平面和斜面组合而成的，因此磨削时采用圆周磨削或端面磨削。为了提高磨削效率，还可使用多个成形砂轮及辅助磨头（磨侧平面）实现成形磨削，以及用组合成形砂轮一次磨出导轨面。显然多砂轮成形磨削和组合成形砂轮磨削有---的磨削效率，但磨头的结构复杂，适用于大批量生产中。必须---，当用端面磨削法粗磨导轨平面时，可将砂轮轴线倾斜3°— 5°以减少砂轮与工件的接触面积、---散热条件。为---切入磨削精度，砂轮直径不能太小，一般可选为导轨面宽度的1.3-1.5倍。

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