山东双立磨具有限公司---于磨料磨具产品的生产与研发，张开双臂真诚与---的行业精英精诚合作，不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为磨具磨料行业的发展做出贡献。

磨削

粒度的选择

磨具粒度的选择主要应考虑磨削效率和工作表面粗糙度。

工件加工精度和光洁度要求较高时，应选用细粒度磨具，因为磨粒越细，同时参与切削的磨粒数越多，工作表面上的残留的磨料切削痕迹越小，表面粗糙度越小。但是，粒度还要与磨削条件结合起来考虑，如果选用的磨削用量较小，则用粒度略粗的磨具也可以获得较好的表面光洁度。磨削棕刚玉经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不---、不粉化、不开裂的特点。

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磨削硬度高的材料，如淬火钢、合金钢等，应选用粒度粗一些的磨具。磨削硬质合金时，由于材料的导热性较差，因而应选用粒度粗一些的磨具为宜，对于薄形及薄壁型工件的磨削，也因其容易---变形而应选粒度粗些的磨具。

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包括黑碳化硅和绿碳化硅，绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含sic 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。

气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量的散逸。为满足某些特殊加工要求，气孔内还可以浸渍某些填充剂，如石蜡等，以---磨具的使用性能。这种填充剂，也被称为磨具的第四要素。

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磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比---的特点。成批生产时，在满足工件光洁度要求前提下，应尽量选用粒度粗一些的磨具，以提高生产效率。

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